在玻璃管切割机的运用中,一定要经过培训并取得操作资格的人员才能操作任丘绕管弯管机。 穿戴好专用玻璃手套等劳保防护用品。 开机前依照设备点检表对设备进行点检,并检查油箱是否有切割油。 较大玻璃在搬运时需要多人紧密配合、防止出现事故。在玻璃管绕管弯管机开动时检查有无异响,是否正常运转。 在空走检查原点及尾端玻璃的搭边或运行切割时,运行轨道的两旁禁止人员靠近。若有意外情况可按急停紧急制动。根据加工的玻璃尺寸调节设备各项参数以使玻璃加工尺寸。
由于玻璃管切割机安装调试注意事项比较多,这里我们就接着为大家介绍这些安装调试步骤,希望能够帮助各位读者朋友更好的认识玻璃管切割机。下面就请厂家技术专家为我们介绍一下。任丘绕管弯管机技术专家表示,玻璃管切割机的安装调试需要注意的地方有很多,这里就先为大家介绍几点:将脚踏开关插头接上。升起四个地脚螺栓,使四只脚轮离开地面。将水平仪置于工作台面上,玻璃管绕管弯管机调整地脚螺栓高低,让工作台处于水平位置,并将锁紧螺母锁定。本机使用如下电源和气源:电源:220V,50HZ,总功率约2KW。气源:5Kg/cm2,30L/min。联结电源线,保证接地良好。接通气源。
作业人员需对自身加工作业环境熟悉,寻找不安全状态并加以改 善。操作人员不得离开操作面板。玻璃在拆卸时要注意安全,防止割手,砸脚等意外伤害。 设备在作业结束后需对设备进行加油等保养。另外,玻璃管切割机在使用过程中要注意风机清洁。玻璃管绕管弯管机风机长时间的使用,会使风机里面积累很多的固体灰尘,让风机产生很大噪声,也不利于排气和除味。当出现风机吸力不足排烟不畅时,先关闭电源,将任丘绕管弯管机风机上的入风管与出风管卸下,除去里面的灰尘,然后将风机倒立,并拔动里面的风叶,直至清洁干净,然后将风机安装好。
现因产品的规格发生变化,原玻璃管绕管弯管机已不适应现在Φ135×2400规格工件的生产需要,工件上料全人工方式费时费力;原机床未充分考虑易燃气体的防爆防护的安全性,电气控制已显老化需要改造改进,喷灯台在加工中未实现封闭式现场随机观察随机电动移动调整功能;故拟对此任丘绕管弯管机进行较大的技术改造。
全自动切管机的动力系统一般使用普通异步电机,在剪板过程中不断启停,能耗大、效率低。针对这些情况,可以对全自动切管机进行自动化改造,提高工作效率和剪板精度,降低能耗。切管机切割轨迹运动关系描述及数学模型的建立被切管保持不动,切割机本体完成切割过程的全部运动过程,即割炬沿被切管做三轴联动与一轴手动。任丘绕管弯管机 其运动关系描述如下: 正式切割前,割炬沿被切管径向做升降运动,以调整割炬相对于被切管的位置关系,这项工作由操作人员来控制完成,即手动。正式切割开始后,根据已经调整好的各项参数,割炬自动完成切割全过程,即割炬按照已经设定的速度要求绕被切管做回转运动,同时,任丘绕管弯管机割炬沿被切管轴线做轴向移动,其速度大小由切割板的厚度及割炬的回转速度决定。