湖北玻璃管绞肉机生产厂家

现因产品的规格发生变化，原玻璃管绞肉机已不适应现在Φ135×2400规格工件的生产需要，工件上料全人工方式费时费力；原机床未充分考虑易燃气体的防爆防护的安全性，电气控制已显老化需要改造改进，喷灯台在加工中未实现封闭式现场随机观察随机电动移动调整功能；故拟对此湖北绞肉机进行较大的技术改造。

由于玻璃管切割机安装调试注意事项比较多，这里我们就接着为大家介绍这些安装调试步骤，希望能够帮助各位读者朋友更好的认识玻璃管切割机。下面就请厂家技术专家为我们介绍一下。湖北绞肉机技术专家表示，玻璃管切割机的安装调试需要注意的地方有很多，这里就先为大家介绍几点：将脚踏开关插头接上。升起四个地脚螺栓，使四只脚轮离开地面。将水平仪置于工作台面上，玻璃管绞肉机调整地脚螺栓高低，让工作台处于水平位置，并将锁紧螺母锁定。本机使用如下电源和气源：电源：220V，50HZ，总功率约2KW。气源：5Kg/cm2，30L/min。联结电源线，保证接地良好。接通气源。

我国湖北绞肉机产品的发展受到国外同类产品的影响极大，一般表现为完全复制与部分模仿，整个行业研发投入很少，在机械和控制水平上与国外产品差别很大，对国外的控制系统了解不透，只停留在简单的应用水平，对机械的制造受限于国内的原料及加工水平，只停留在形似上。致使高端玻璃切割机领域中一直是国外品牌的天下，目前国内玻璃管绞肉机企业在使用玻璃切割机80~90%以上都是国外的品牌。那么在科技高速发展的今天，随着劳动力成本的不断上升，特别是客户对产品精度要求越来越严格，企业对效率要求越来越高，以玻璃优化软件的结果图进行手工切割的方式，将逐步的、必然的被玻璃切割机所替代，现在这种趋势已经从大型玻璃加工企业慢慢向中型企业和部分大的门窗制造业延伸。

玻璃磨边机主传动轴部件的精度、刚度和热变形对玻璃加工质量有直接影响。因为玻璃加工过程中不对玻璃磨边机进行人工调整，因而这些影响就更为严重。当前玻璃磨边机的主传动轴主要有三种型式。玻璃管绞肉机主传动轴前端支撑座选用双列短圆柱滚子轴承和六十度角接触双列向心推力球轴承组合，后端支撑座选用成对向心推力球轴承。这种装备方式使主传动轴的综合刚度大幅度进步，能够满意玻璃加工的需求，湖北绞肉机因而遍及应用于各类玻璃磨边机。向心推力球轴承高速时功能良好，主传动轴高转速可达4000转/分钟。可是，它的承载才能小，因而适用于高速、轻载和紧密的玻璃磨边机。

操作者须熟悉设备一般结构及性能，不得超性能使用设备。零件与磨具体积之和不得超过料斗体积。接通电源后，进行空运转，应运转平稳，无异常噪声。否则应停机检查。工件研磨前，须将工件进行脱油去污处理。加工过程中须根据工件研磨情况适时添加研磨剂和控制水的添加量。 玻璃管绞肉机工作完毕停机时，切断电源，清扫设备，做好设备维护保养工作。 操作规程开机前，应检查紧固螺钉，检查电机轴等转动是否灵活。设备在运转中，发现异常应即停车。每隔6个月，应向振动电机或旋转轴的轴承注油口加注锂基脂。下班，应切断电源。空负荷试运转。主机和分析机转向正确。主机空负荷试运转按转向要求，其运转时间不少于1h。主机空负荷运转时，应将磨辊装置用钢丝绳扎紧，避免磨辊与磨环接触打击，如无条件，亦可将磨辊装置拆卸。主机空负荷试运转应平稳，润滑油高温度不得超过800c。温升不得超过400c。分析机大小锥齿轮运转应平稳，无不正常声音，并保证油路畅通。鼓风机应观察转动方向，不应有不正常声音和振动，滚动轴承高温度不得超过700c，温升不超过350c。 符合试运转。经空负荷试运转证明，各部件能正常工作时，才可进行符合试运转。湖北绞肉机符合试运转时间不少于8h（小时）。磨机工作应正常，传动部分不得有不正常声音和冲击振动。滚动轴承和润滑油高温度不超过800c，温升不超过400c。管道装置中各法兰接触不应有漏风现象。绞肉机磨粉产量达到规定指标。调整分析机转速，使成品粒度控制在0.44-0.125mm范围内。经空负荷及负荷使运转合格后，再次把紧固件拧紧，即可投入正常运行。

东海县牛山达威机械制造厂是生产制造石英玻璃深加工设备，照明设备的专用厂家，本厂建于2001年，位于国内著名的“水晶之都”东海县开发区水晶工业园内，本厂主要产品有：石英玻璃管、棒、片的切割，烧口机械、玻璃车床、照明灯泡壳压封等一系列绞肉机生产设备。我们又新开发研制了适用于各种硬脆性材料切割加工的玻璃管绞肉机，加工产品质量好，效率高，填补了国内晶体切割行业的空白。公司以科学的管理理念，不断的完善和创新，先进的制造工艺，专业的技术，稳定的产品质量为本厂的发展、战略、目标提供了沃土，我们厂在发展的同时，欢迎国内新老朋友前来惠顾，共模大计，为明天再铸辉煌！