莱芜光学石英玻璃机械厂家

玻璃管切割机的机械性能如何才能发挥比较大的效果,让您的切管机性能发挥效果：莱芜石英玻璃机械的机械性能发挥那就要了解该机适用于哪些方面及改进如何保护，下面详细介绍一下：切管机适用于各种材料管子的切割；切割快速、无毛刺且切割口垂直于管子的轴线；不锈钢制成的夹爪组成适用管径范围广的自定心夹紧系统；全自动切管机切割刀片非常靠近夹紧系统，这样可避免管子振动,即使切割薄壁管或小口径管保证不变形；切管机机器结构紧凑而轻便易携，非常适合用于现场安装或车间内作业；设置简单快速；可选气动或电动切割马达；光学石英玻璃机械只需增加一个自动电动公转控制系统和一个焊接电源，即可实现全位置焊接功能。一个能够进行焊接作用的电源就能够全方位的进行所需要的焊接工序了。

光学石英玻璃机械磨损性故障。设备正常运行而产生正常的磨损所引起的故障，即设计时预定的正常磨损，其反映了设备的使用寿命。其次，操作与维护不良引起的玻璃切割机故障，由于超过设备本身的承受能力而强迫运行时出现的故障，以及运行中维护不当而造成的故障（这类故障一般属于设备事故）。光学石英玻璃机械故障原因在于设备所承受的应力超过了设计要求的能力。还有玻璃管切割机固有的薄弱性故障。故障原因在于在设计上该环节或部件的承受能力不足，或制造、安装时未达到预定的设计要求，丧失了其使用性能。此外，还可分为结构型故障（如裂纹、磨损、腐蚀、不平衡、不对中等）和参数型故障（如流体涡动、共振、配合松紧不当、过热等）。当然，人们更注意的是危险性的、突发性的、持续性、全局性的故障，因为这些故障往往会造成灾难性的损失，也比较难于防范，所以开展设备诊断与状态监测尤为必要。

玻璃车床改造后的技术指标与要求：规格参数：Φ140×2400 ；制作滚轮式上、下工件轨道，轨道安置于机床定主轴箱左端，上料方式为工件在轨道上推入主轴孔到工作位置，三爪卡盘夹持安装完成。石英玻璃机械下料方式也从主轴孔推出来完成；轨道要求能微调升降。制作工件吊装装置，选用防爆型电动葫芦进行上、下料的吊装。机床电气进行技术性、防爆性改造。检修排气风机及检查排气通道。具体改造方案简述： 光学石英玻璃机械由于加工工件的尺寸为：Φ140×2400，加工时要求工件必须可从主轴及三爪卡盘的孔中通过，并要求对工件进行包裹以防擦伤；故需要重新配制相应大尺寸规格的主轴、三爪卡盘、主轴箱及其它连接件，新主轴孔及三爪卡盘孔不小于Φ170。工件从机床主轴轴孔顶端插入到工作位置后，玻璃车床三爪卡盘夹持进行安装；要求在机床左侧增制上料支撑轨道。拟制作滚轮式上、下工件轨道，由于上料时要求轨道上工件的中心稍高于机床主轴中心，而下料时则要求稍低于机床主轴中心，故支撑轨道要有微调升降功能。微调升降机构拟采用连杆机构来实现。制作工件吊装装置：选用防爆型电动葫芦，防爆型电动葫芦悬挂在工字梁轨道上作直线运行，工字梁的两端置于两个立柱上，立柱与两侧墙体固定连接；如此实现电动控制吊装上、下料的操作。 光学石英玻璃机械由于主轴增大后，主轴上的传动同步带轮必须增大，这将使主轴的传动减速比发生变化从而导致主轴转速减小；故喷灯台的输气管路拟更换大一级规格的输气表并增装一路输气管。为提高车床的安全性，机床上的电气线路均更换为阻燃电线电缆，限位开关换用防爆型的。

现因产品的规格发生变化，原光学石英玻璃机械已不适应现在Φ135×2400规格工件的生产需要，工件上料全人工方式费时费力；原机床未充分考虑易燃气体的防爆防护的安全性，电气控制已显老化需要改造改进，喷灯台在加工中未实现封闭式现场随机观察随机电动移动调整功能；故拟对此莱芜石英玻璃机械进行较大的技术改造。