玻璃车床
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苏州光学玻璃车床生产厂家

2021-09-10
苏州光学玻璃车床生产厂家

光学玻璃车床一直以来都在切割行业中与众不同,与其他的例如金属切割之类的相比,玻璃的切割有着诸多的讲究。那么,作为一个玻璃管切割机厂家,今天我们就来和大家聊一聊玻璃切割的不同之处。我们要认识的是,金属切削液与玻璃切削液的含量是不一样的。金属切削液关键成份由切削液由油性添加剂、极压添加剂、防锈添加剂、抗泡沫添加剂、乳化剂各种强大功能性助剂经科学复合相互配合而成。而光学玻璃车床关键成份由硼酸盐、多元醇、阴离子表面活性剂、润滑剂、防锈剂等多种添加剂复配而成的。

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在玻璃管切割机的运用中,一定要经过培训并取得操作资格的人员才能操作苏州玻璃车床。 穿戴好专用玻璃手套等劳保防护用品。 开机前依照设备点检表对设备进行点检,并检查油箱是否有切割油。 较大玻璃在搬运时需要多人紧密配合、防止出现事故。在光学玻璃车床开动时检查有无异响,是否正常运转。 在空走检查原点及尾端玻璃的搭边或运行切割时,运行轨道的两旁禁止人员靠近。若有意外情况可按急停紧急制动。根据加工的玻璃尺寸调节设备各项参数以使玻璃加工尺寸。

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在安装调试玻璃管切割机时,有很多事项需要我们注意,之前为大家介绍了部分注意事项,这里我们就接着为大家介绍这些安装调试步骤,希望能够帮助各位读者朋友更好的认识玻璃管切割机。下面就请光学玻璃车床技术专家为我们介绍一下。我厂技术专家表示,玻璃管切割机的安装调试需要注意的地方有很多,这里就先为大家介绍几点:检查油雾器中有无机油,应加入ISOVG32透平1号油。检查滑轨处有无润滑脂,应使用钙基润滑脂。将机器压力调至5Kg/cm2。开启电源总挚,测试机身有无带电情况。按下电源按钮开关,接通电源,手动测试各按钮功能。苏州玻璃车床手动时调节气缸各节流阀的速度,至适合速度,选择速度时应同时考虑效率和稳定性。

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作业人员需对自身加工作业环境熟悉,寻找不安全状态并加以改 善。操作人员不得离开操作面板。玻璃在拆卸时要注意安全,防止割手,砸脚等意外伤害。 设备在作业结束后需对设备进行加油等保养。另外,玻璃管切割机在使用过程中要注意风机清洁。光学玻璃车床风机长时间的使用,会使风机里面积累很多的固体灰尘,让风机产生很大噪声,也不利于排气和除味。当出现风机吸力不足排烟不畅时,先关闭电源,将苏州玻璃车床风机上的入风管与出风管卸下,除去里面的灰尘,然后将风机倒立,并拔动里面的风叶,直至清洁干净,然后将风机安装好。

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我们在使用玻璃车床切割玻璃时,不可避免的会造成玻璃车床的磨损,那么常见的磨损原因都有哪些呢?下面就由厂家的相关技术人员为我们介绍一下。具体玻璃车床厂家专家表示,光学玻璃车床也是车床的一部分,因此,也会像普通车床那样被磨损:任何类型的材料的正常磨损都可能导致刀片失效。正常后刀面磨损是受欢迎的磨损形式,因为它是最容易预见的刀具失效类型。后刀面磨损一般很均匀,它随着加工材料磨损切削刃而逐渐显现出来,类似于刀刃变钝。当工件中坚硬的细微夹杂物或加工硬化的材料切入刀片时,会出现正常后刀面磨损。产生这种磨损的原因包括低速切削时的磨料磨损和高速切削时的化学反应。苏州玻璃车床快速后刀面磨损的迹象类似于正常磨损。为了纠正快速后刀面磨损,重要的是选择更耐磨、更坚硬或镀层硬质合金刀片材质等级,并确保使用适当的冷却液。降低切削速度也非常有效,但这不符合生产需要,因为这会对加工周期带来不利影响。

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玻璃车床改造后的技术指标与要求:规格参数:Φ140×2400 ;制作滚轮式上、下工件轨道,轨道安置于机床定主轴箱左端,上料方式为工件在轨道上推入主轴孔到工作位置,三爪卡盘夹持安装完成。玻璃车床下料方式也从主轴孔推出来完成;轨道要求能微调升降。制作工件吊装装置,选用防爆型电动葫芦进行上、下料的吊装。机床电气进行技术性、防爆性改造。检修排气风机及检查排气通道。具体改造方案简述: 光学玻璃车床由于加工工件的尺寸为:Φ140×2400,加工时要求工件必须可从主轴及三爪卡盘的孔中通过,并要求对工件进行包裹以防擦伤;故需要重新配制相应大尺寸规格的主轴、三爪卡盘、主轴箱及其它连接件,新主轴孔及三爪卡盘孔不小于Φ170。工件从机床主轴轴孔顶端插入到工作位置后,玻璃车床三爪卡盘夹持进行安装;要求在机床左侧增制上料支撑轨道。拟制作滚轮式上、下工件轨道,由于上料时要求轨道上工件的中心稍高于机床主轴中心,而下料时则要求稍低于机床主轴中心,故支撑轨道要有微调升降功能。微调升降机构拟采用连杆机构来实现。制作工件吊装装置:选用防爆型电动葫芦,防爆型电动葫芦悬挂在工字梁轨道上作直线运行,工字梁的两端置于两个立柱上,立柱与两侧墙体固定连接;如此实现电动控制吊装上、下料的操作。 光学玻璃车床由于主轴增大后,主轴上的传动同步带轮必须增大,这将使主轴的传动减速比发生变化从而导致主轴转速减小;故喷灯台的输气管路拟更换大一级规格的输气表并增装一路输气管。为提高车床的安全性,机床上的电气线路均更换为阻燃电线电缆,限位开关换用防爆型的。

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