玻璃车床改造后的技术指标与要求:规格参数:Φ140×2400 ;制作滚轮式上、下工件轨道,轨道安置于机床定主轴箱左端,上料方式为工件在轨道上推入主轴孔到工作位置,三爪卡盘夹持安装完成。电热镀膜机下料方式也从主轴孔推出来完成;轨道要求能微调升降。制作工件吊装装置,选用防爆型电动葫芦进行上、下料的吊装。机床电气进行技术性、防爆性改造。检修排气风机及检查排气通道。具体改造方案简述: 光学电热镀膜机由于加工工件的尺寸为:Φ140×2400,加工时要求工件必须可从主轴及三爪卡盘的孔中通过,并要求对工件进行包裹以防擦伤;故需要重新配制相应大尺寸规格的主轴、三爪卡盘、主轴箱及其它连接件,新主轴孔及三爪卡盘孔不小于Φ170。工件从机床主轴轴孔顶端插入到工作位置后,玻璃车床三爪卡盘夹持进行安装;要求在机床左侧增制上料支撑轨道。拟制作滚轮式上、下工件轨道,由于上料时要求轨道上工件的中心稍高于机床主轴中心,而下料时则要求稍低于机床主轴中心,故支撑轨道要有微调升降功能。微调升降机构拟采用连杆机构来实现。制作工件吊装装置:选用防爆型电动葫芦,防爆型电动葫芦悬挂在工字梁轨道上作直线运行,工字梁的两端置于两个立柱上,立柱与两侧墙体固定连接;如此实现电动控制吊装上、下料的操作。 光学电热镀膜机由于主轴增大后,主轴上的传动同步带轮必须增大,这将使主轴的传动减速比发生变化从而导致主轴转速减小;故喷灯台的输气管路拟更换大一级规格的输气表并增装一路输气管。为提高车床的安全性,机床上的电气线路均更换为阻燃电线电缆,限位开关换用防爆型的。
济南电热镀膜机是指专用于玻璃加工与下料的一种加工机械.玻璃管切割机包括首尾排列的气浮式送片台、双桥立交式切桌。作为改进,双桥立交式切桌在上框架长度方向首部的一平直梁和第二平直梁及下框架长度方向首部的第三平直梁和第四平直梁这四者之间设有包括转轴、若干输送轮、电动机、皮带的玻璃输送机构;气浮式送片台在其台面的长度方向尾端设有接在电动机的电源控制电路中、以控制电动机启闭的接近开关,接近开关的上端略低于所述台面。作为进一步改进,双桥立交式切桌在一平直梁和第二平直梁上均设有对玻璃起阻挡作用的两个竖直状转滚组件,四个转滚组件呈长方形布置。另,光学电热镀膜机还有手动式掰片台,且双桥立交式切桌、手动式掰片台首尾排列。本机组具有成本较低的优点。做为双桥半自动切割机由于切割尺寸需要调刀,现市面上更多的是全自动单切CNC玻璃切割机,用数控中心来控制刀具的行走轨迹,能准确快速的切割各类型的平板玻璃。
在安装调试玻璃管切割机时,有很多事项需要我们注意,之前为大家介绍了部分注意事项,这里我们就接着为大家介绍这些安装调试步骤,希望能够帮助各位读者朋友更好的认识玻璃管切割机。下面就请光学电热镀膜机技术专家为我们介绍一下。我厂技术专家表示,玻璃管切割机的安装调试需要注意的地方有很多,这里就先为大家介绍几点:检查油雾器中有无机油,应加入ISOVG32透平1号油。检查滑轨处有无润滑脂,应使用钙基润滑脂。将机器压力调至5Kg/cm2。开启电源总挚,测试机身有无带电情况。按下电源按钮开关,接通电源,手动测试各按钮功能。济南电热镀膜机手动时调节气缸各节流阀的速度,至适合速度,选择速度时应同时考虑效率和稳定性。
东海县牛山达威机械制造厂是生产制造石英玻璃深加工设备,照明设备的专用厂家,本厂建于2001年,位于国内著名的“水晶之都”东海县开发区水晶工业园内,本厂主要产品有:石英玻璃管、棒、片的切割,烧口机械、玻璃车床、照明灯泡壳压封等一系列电热镀膜机生产设备。我们又新开发研制了适用于各种硬脆性材料切割加工的光学电热镀膜机,加工产品质量好,效率高,填补了国内晶体切割行业的空白。公司以科学的管理理念,不断的完善和创新,先进的制造工艺,专业的技术,稳定的产品质量为本厂的发展、战略、目标提供了沃土,我们厂在发展的同时,欢迎国内新老朋友前来惠顾,共模大计,为明天再铸辉煌!